WEL鑄鐵電弧焊接焊條WEL MOC 70 產(chǎn)品說明:
電弧焊條的焊接性能因藥皮不同而不同。
根據(jù)用途有效地使用不同的藥皮,不但能提高效率,而且還能降低成本,因此焊接時要使用合適的焊條。WEL系列可以焊接不銹鋼及所有鋼種。
此外本公司的奧氏體不繡鋼藥皮的種類有WEL Z系列、WEL ZZ系列。
WEL鑄鐵電弧焊接焊條WEL MOC 70 焊接施工要領:
1、坡口加工
坡口加工*好使用機械切割,如采用粉末切割或電弧切割,要把殘渣清理干凈,用磨平機磨光后再焊接。
2、清潔
焊接前把坡口處的異物、污漬、潮氣、油脂等清理干凈,去除坡口處的污跡、油脂,可以使用丙酮、甲苯、輕質(zhì)汽油、中性肥皂等化學藥品。用化學藥品清理后,用水把藥品沖洗掉或用奧氏體不銹鋼鋼絲刷把坡口處清理干凈。注意不要用普通鋼絲刷以免坡口處留下鐵末。如果清理不徹底,熔敷金屬的碳量會增加,降低焊接部位的耐蝕性,產(chǎn)生氣孔,因此要特別注意坡口的清潔。
3、根部間隔
焊根間隔過窄,熔化不充分,過寬會產(chǎn)生裂紋或夾渣現(xiàn)象。
4、固定
焊接時,為了防止變形,應掌握準確的焊根間隙,使用合適的夾具。使用襯墊時要使用與母材同成分的襯墊,盡可能貼緊內(nèi)側(cè)。不能使用夾具時,定位焊的間距要比普通鋼小一些。要防止變形,采用適當?shù)姆醋冃位蚴褂勉~襯墊板減少對接縫的熱影響也很有效。
5、焊條的保管
焊條在出廠時是十分干燥的,保管過程中有時會受潮,如受潮,焊接時會產(chǎn)生氣孔、飛濺大現(xiàn)象。因此使用前要在適當?shù)臏囟群蜁r間下進行烘干
6、焊接位置
焊接位置盡量采用平焊,如果必須立焊的話,要使用比平焊時細一號的焊條。
7、運條方法
為了獲得完整的焊縫,應盡量保持短焊。為了降低焊接熱量輸入,焊縫到縱梁停止。如要擺動時,焊縫的寬度不超過焊條直徑的2.5倍。
8、封底焊
對接焊原則上要雙面焊。用切削刀、電弧氣創(chuàng)切削至確認不會引起焊接缺陷時在進行焊接。不過使用電弧氣刨時要用磨光機出去氧化物
WEL鑄鐵電弧焊接焊條WEL MOC 70 焊絲特征:
WEL 系列-------焊接性能優(yōu)良、焊縫成形好。
WEL Z系列------不易飛濺、易脫渣。
WEL ZZ系列------熔融速度快、易脫渣。
WEL ZZ系列------焊道外形美觀、即便是立焊、仰焊焊道也很平滑。
WEL鑄鐵電弧焊接焊條WEL MOC 70 使用用途:
WEL MOC 70為以蒙乃爾為焊芯的電弧焊條,為了降低電壓、盡量減小對母材的熱影響區(qū),使用了石墨型藥皮,因此母材的熱影響區(qū)幾乎不硬化,即使不預熱這種焊條也可以進行切削。
與NIC 100S、 NIC 60相同,使用各種鑄鋼的埋坑修補,焊接性能好,體格便宜,被廣泛應用。然而需要多層焊的部位、接頭、裂紋時請使用NIC 100SEY NIC 60。
WEL鑄鐵電弧焊接焊條WEL MOC 70 熔敷金屬化學成份(%)
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C
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Si
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Mn
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P
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Pb
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Ti
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Fe
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Ni
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D FCNiCu
|
|
≤0.5
|
≤2.5
|
≤0.020
|
≤0.02
|
≤0.5
|
≤2.5
|
29.0-33.0
|
產(chǎn)品
|
Rem
|
0.15
|
1.5
|
0.016
|
Tr
|
0.07
|
0.56
|
30.6
|
WEL鑄鐵電弧焊接焊條WEL MOC 70 熔敷金屬機械性能:
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抗拉強度N/mm2(kgf/mm2)
|
0.2%屈服強度N/mm2(kgf/mm2)
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延伸率
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|
D CuNi-3
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≤350(≥36)
|
-
|
≥20
|
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產(chǎn)品
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396(40.4)
|
255(26.0)
|
43.2
|
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WEL鑄鐵電弧焊接焊條WEL MOC 70 焊接電流值(AC&DC焊條+):
焊條直徑(mm)
|
2.6
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
-
|
焊條長度(mm)
|
300
|
350
|
350
|
350
|
-
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電流范圍(A)
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平焊
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80-100
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100-120
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120-140
|
150-170
|
-
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立焊仰焊
|
70-90
|
80-100
|
90-120
|
-
|
-
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